財經中心／唐詩晴、李奇 桃園報導
台灣人一年製造的垃圾，幾乎可以堆成一座台北101，促進低碳綠色發展，成為國際共識，桃園一座生技公司，原本專門製作環保餐具及日用品，但疫情期間，沒有人到餐廳、飯店用餐，也讓這家公司業績重創，不過危機就是轉機，董事長葉明昇，把廢材變成綠建材，意外開闢出新道路。
新浦樂生技公司董事長葉明昇：「那目前上面的這個，都是整袋一袋一袋的，都是裡面都是片材。」
一袋袋，重達一噸的太空袋，裝滿不要的PP塑膠瓶、NG吸管，這些別人不要的廢棄物，在葉明昇的眼中，可是寶貝。
新浦樂生技公司董事長葉明昇：「這些東西都是做壞掉不要的。」
自家工廠生產的吸管，每次有150公斤會報廢，但若壓碎成片狀、再搓成約0.46毫米的粒子，進到壓縮機，就能變成PP發泡板的原料。
相比市面上，家具常見的三夾板、密集板、木芯板及塑合板等板材，能抗白蟻、零甲醛的3R、PP發泡複合板材，還更環保，一年能減碳3萬6744噸。
新浦樂生技公司董事長葉明昇：「從2024年的12月15號10點，浸到今天已經剛好兩個月了。」
泡水2個月，也沒變形、變爛。
狂敲猛打，也不會壞，但要做出這樣的品質，就耗時近五年。
新浦樂生技公司董事長葉明昇：「對一個友善環境來講，是非常有幫助的，所以當時我們跟公司還有團隊，認為這個產業是很好，而且我們透過去做市場調查，也認為這是一個對的方向，所以我們才繼續一直在，今天這五年多時間，我們這個小孩子終於誕生了，這是一個革命性的創新產業。」
從環保餐具工廠，改作環保板材，轉型契機，就是疫情海嘯，封城導致市場萎縮，每年虧損上千萬，為了養活員工，葉明昇把腦筋動到廢材上，意外在家具市場闖出名號。
新浦樂生技公司董事長葉明昇：「三夾板、木芯板、塑合板，幾乎90%都是進口，我們這可以減少國外的依賴，而且這些產品都是垃圾，我們為什麼要給國外的垃圾進到台灣來。」
切割成不同大小的3R板材，透過光照，可以看到其中粒子，但貼上各種顏色、紋路的外皮，外觀和木材、石材，幾乎沒有差別，不過價格更有競爭力。
扣上鉸鍊，門板和玄關櫃，一體成形，還能組裝成書櫃、衣櫃，甚至桌子、電視牆，應用廣泛，MIT的綠建材，不僅成本低廉又能減碳符合市場需求，更讓循環經濟走出另一種新的可能。
