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全球協作機器人領導品牌達明機器人（4585)宣佈，AI 協作機器人成功導入集團母公司─全球運算科技產品設計製造大廠廣達電腦（ 2382）位於德國的車用電腦及車用電子產品製造工廠，雙方透過整合集團資源共同協作，針對高複雜度的車載自動化光學檢測（AOI）進行產線全面智慧化升級，為全球電動車與自駕車的高階製造立下標竿。
專攻高階自駕市場，全面導入AI自動化檢測系統
先進駕駛輔助系統（ADAS）所需的車用電子控制單元屬於具備高度整合與強大運算能力之產品，單一主機板上的零組件數量高達近5,000顆，高密度車規電路設計生產與製造流程亦高度複雜，達明機器人之AI協作機器人順利導入廣達位於德國的車載生產線，成功突破製造瓶頸並提升整體生產效率。因應多元化車廠規格與系統整合需求，集團亦提供搭載 Qualcomm Snapdragon Ride Flex（SA8775P）的版本，支援 ADAS 與 IVI (In-Vehicle Infotainment)整合應用，透過單一晶片即可動態調配算力，在駕駛輔助與座艙體驗之間取得最佳平衡，展現高度彈性與平台化優勢。在此類需即時處理龐大數據的高效能、高密度車規電路板的生產製造過程中，確保出廠品質是首要任務，全面導入 AI 自動化檢測成為雙方深化合作的關鍵契機。
導入達明AI協作機器人，實現生產線全方位無死角檢測
為達到頂規車用電子控制單元之製造與生產，廣達集團位於德國的車載生產線已全面引進達明AI協作機器人解決方案，此一解決方案深度整合精密運動控制與強大AI視覺技術，展現卓越的綜合 AOI 檢測能力，確保高效能、高規格車規電路板的出廠品質。達明協作機器人的產品特點包括：
l 生產履歷：透過精準掃描QR Code與PCBA 標籤OCR 辨識，自動讀取並連結生產資訊，實現生產追溯。
l 組裝驗證：進行工件視覺特徵定位，並針對連接器、螺絲鎖附狀態、以及水冷管膠套等關鍵組件，進行精準的偵錯檢查與安裝確認。
l 即時異常偵測與外觀瑕疵檢測：即時辨識產線上的異物、缺件等不良品，並進行多
點位的外觀瑕疵檢測，確保產品整體的完整性。
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